Detalles del producto
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Tunsing
Certificación: RoHs,REACH,Oeko-tex
Número de modelo: DS1703-1H
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 25 kg de peso
Precio: USD 1-2.5 PER square meter
Detalles de empaquetado: 2 rollos por cartón, 100 m en un rollo
Tiempo de entrega: Envío en 3-5 días después del pago
Condiciones de pago: T/T, Western Union, Paypal
Capacidad de la fuente: 10000000 kg por año
Trabajos clave: |
Película DTF de PET |
Temperatura de la prensa térmica: |
130°C a 160°C |
Tiempo de la prensa del calor: |
8-15 segundos |
Presión: |
0.3-0.5mpa |
El tipo: |
Cáscara caliente/cáscara fría |
Duración: |
el 100m por el rollo |
Trabajos clave: |
Película DTF de PET |
Temperatura de la prensa térmica: |
130°C a 160°C |
Tiempo de la prensa del calor: |
8-15 segundos |
Presión: |
0.3-0.5mpa |
El tipo: |
Cáscara caliente/cáscara fría |
Duración: |
el 100m por el rollo |
Impresión de camisetas 30cm 33cm 60cm DTF Impresión de película de PET Transferencia de calor DTF Rollo de película
Compatibilidad: los rollos de película DTF son compatibles con varios tipos de tejidos, incluidas fibras naturales como algodón, lino y seda, así como fibras sintéticas como poliéster, nylon y mezclas.La compatibilidad de la película con diferentes tipos de tejidos permite aplicaciones de impresión versátiles y la creación de diseños personalizados en una amplia gama de tejidos.
Almacenamiento y manipulación: Para mantener su calidad y rendimiento, es esencial almacenar y manipular adecuadamente los rollos de película DTF.lejos de la luz solar directa y la humedadAdemás, evite doblar o arrugar la película, ya que puede afectar la calidad de impresión y el proceso de transferencia.
Gestión de rollos: los rollos de película DTF se venden generalmente en rollos de varias longitudes.Algunas impresoras tienen mecanismos para sujetar y desenrollar el rollo de película durante el proceso de impresión, lo que permite una alimentación constante y un control de la tensión.
Película DTF de PETCaracterísticas físicas:
|
Producto Especificación |
espesor convencional | 0.075 mm, 0.10 mm |
| Duración convencional | 100 metros | |
| Ancho convencional | Las demás: | |
| Producto terminado | 0.075mm*600mm*100m por rollo | |
| Condiciones de funcionamiento | Temperatura de la prensa térmica | 130°C a 160°C |
| Tiempo de presión térmica | 8-15 segundos | |
| Presión | 0.3-0.5mpa | |
| Resistencia al lavado | Temperatura de lavado | 45°C a 60°C |
| Condiciones de almacenamiento y vida útil | Se prohíbe estrictamente chocar con objetos afilados. | |
| Condiciones de almacenamiento: temperatura -5°C-30°C, humedad 40-80%, evitar la luz solar directa, vida útil de un año | ||
Advertencias:
1Método de arranque: rasgón frío o caliente.
2. La película impresa es un producto blando. Es normal que la superficie sea ligeramente pegajosa y se debe evitar que las superficies se peguen.
3Si la temperatura es demasiado alta o el tiempo es demasiado largo, es fácil causar decoloración o pérdida de elasticidad.
Aplicación de la película DTF PET:
Transferencia de película: después de cortar la película, está lista para transferirla a la tela.
Transferencia de calor: se aplica calor y presión utilizando una máquina de prensa térmica para transferir el diseño del rollo de película DTF a la tela.que permite su unión con las fibras de tejidoLa presión asegura el contacto y la adhesión adecuados.
Refrigeración y liberación: después del proceso de transferencia de calor, deje que la tela se enfríe antes de quitar el rollo de película DTF. Una vez que la tela se enfríe, retire cuidadosamente la película,dejando el diseño transferido en la superficie del tejidoTenga cuidado de no dañar el diseño impreso durante el proceso de extracción.
Post-procesamiento: Después de que se elimina la película, el tejido puede requerir pasos adicionales de post-procesamiento, como prensado térmico para una mayor durabilidad o vitalidad del color.Seguir cualquier recomendación específica proporcionada por el fabricante de la película DTF o el fabricante de la impresora para lograr resultados óptimos.
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