Fecha de publicación:20 de abril de 2024 [ cita: 1 ]
Emitido por:Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. [ cita: 1 ]
SHENZHEN, ChinaProducción de películas adhesivasLa Comisión consideró que los importes procedentes de China no constituían un perjuicio para la competencia.hoy anunció oficialmente el lanzamiento de su última película adhesiva de poliuretano termoplástico (TPU),Se trata de un documento de identidad.Diseñado con un soporte de papel de liberación de vidrio, DS9166 está específicamente desarrollado para aplicaciones de adhesión de alta demanda en prendas de vestir, bordados, equipaje, bolsos,y artículos deportivos[cita requerida]Con una excelente sensibilidad suave, resistencia y resistencia superior al calor / frío, DS9166 proporciona una solución de unión confiable y sostenible para textiles y polímeros, incluidos ABS, PVC,y PC[cita requerida]: 1].
DS9166 es una película adhesiva termoplástica soportada por papel de liberación, capaz de ser calentada y plastificada repetidamente.la película mantiene la flexibilidad en condiciones frías mientras ofrece una fuerte, resistencia a la unión duradera bajo temperaturas elevadas[cita: 1].
Composición:Polyurethane (TPU) [cita: 1]
Color y apariencia:Transparente (con el respaldo de papel de liberación de vidrio)
Gravedad / densidad específica: $1.20 \pm 0.02 \text{ g/cm} ^3$
[Cita: 1]
Dureza: $60 por la noche[cita: 1] (ofrece una sensación suave de la mano y elasticidad]
Indice de flujo de fusión (IFM): $8 \pm 4\text{ cm} ^ 3 / 10 \text{ min} $(ASTM D1238-04) [cita: 1]
Distancia de fusión: $ 100 \ texto {--} 125 ^ \ circ \ texto { C} $(ISO 11357; DSC pico aproximadamente.¿Qué es eso?) [cita: 1]
Temperatura de activación: $116$168^\circ\text{C}$ ¿Qué quieres decir con eso?(Tunsing Laboratory Standard) [cita requerida]
Temperatura de transición del vidrio (Tg): $ 20 por la tarde 8 ^ \ circ\ text{C} $(GB/T 19466.2-2004; Pico de la DSC)- ¿Por qué no lo haces?) [cita: 1]
Punto de cruce viscoelástico:Es una aproximación.$111.1^\circ\text{C}$ ¿Qué quieres decir?(Probado mediante reómetro de rotación Anton Paar; cruce de módulo de almacenamiento¿Qué quieres decir?y módulo de pérdida¿Qué quieres decir?) [cita: 1]
espesor convencional: $0.05 \ texto{mm} $,$0.08 \ texto{mm} $,$0.10 \ texto{mm}$[Cita: 1] (Rango personalizado:$0.05 \ texto{--} 0.15 \ texto{mm} $[cita: 1])
Ancho y longitud convencionales:Ancho:$1380 por el texto[Cita: 1] (Rango personalizado:$ 5 \ texto {--} 1480 \ texto {mm} $[cita: 1]); longitud:$ 100 \ texto{ yardas/rollo} $[cita: 1] (Producto terminado:$1380 \text{mm} \times 100 \text{ yarda/rollo}$ ¿Qué es esto?[cita: 1])
Con su amplia compatibilidad con el sustrato, DS9166 es ideal para aplicaciones que exigen una alta resistencia a la cáscara, flexibilidad y una sensación suave en la mano:
Vestidos y textiles:Lencería sin costura, unión de cuello / manguito, bolsillos sin costura y respaldo de parches de bordado, que ofrecen un toque suave y lavabilidad.
Equipaje y bolsos:Fuerte unión entre textiles / cueros y revestimientos estructurales rígidos (PC, PVC, ABS) [cita: 1].
Productos deportivos:Equipo de protección, laminación de calzado y equipos al aire libre que requieren resistencia a las curvas repetidas y los ciclos térmicos [cita: 1].
Para lograr la máxima resistencia de unión (logrando una alta resistencia a la cáscara en sustratos de algodón) [cita: 1], unProceso de laminación en dos pasosse recomienda [cita: 1]:
Primera laminación (pre-adhesión):
Temperatura del moho: $150 por ciento ochenta.
[Cita: 1]
Tiempo de permanencia: $5 \text{--}15 \text{ segundos}$
[Cita: 1]
Presión: $0.3\text{--}0.6\text{ MPa}$ No puedo creerlo.
[Cita: 1]
Procedimiento:Alinear la película DS9166 con el primer sustrato, aplicar calor / presión, dejar que se enfríe y quitar el papel de liberación de vidrio.
La segunda laminación (enlace final):
Temperatura del moho: $150^\circ\text{C}\text{--}190^\circ\text{C}$ Eso es todo.
[Cita: 1]
Tiempo de permanencia: $8{\text{--}25{\text{ segundos}$ Eso es todo.
[Cita: 1]
Presión: $0.3\text{--}0.6\text{ MPa}$ No puedo creerlo.
[Cita: 1]
Procedimiento:Alinear el sustrato pre-revestido con el segundo material y aplicar la laminación térmica final.
Aviso de funcionamiento:
La temperatura de unión, la presión y el tiempo dictan directamente la resistencia final de la unión.y los rollos/moldeados de prensa deben ser planos[cita]: 1].
Los parámetros proporcionados se basan en las condiciones de laboratorio de Tunsing.Los clientes deben realizar pruebas preliminares en equipos y sustratos de producción específicos para establecer parámetros óptimos.: 1]